切削液可按如下辦法在工場內對差別及重要功能目標判斷1、光滑功能在雷同設置裝備擺設、異樣刀具并加工異樣工件的狀況下，比擬刀具壽命（單把刀可加工的零件數大概切削間隔）以及加工質量（外表光亮度）。
刀具壽命越長、加工外表光亮度越好，則切削液光滑功能越良好。
光滑功能是切削液十分緊張的指標。
間接影響加工質量和本錢。
然則無法直觀判別，由于你無法獲知切削液的配方及其有用光滑身分的多少。
2、穩固性取原液過量安排在通明容器中靜置24小時，察看原液能否有分層和雜質，能否平均；取原液過量用自來水配制成5%濃縮液在通明容器中靜置15分鐘，察看濃縮液能否平均，能否有分層和雜質。
上述兩項有任何一項呈現分層、雜質及不平均征象。
即可斷定切削液穩固性較差。
3、泡沫功能設置裝備擺設5%濃度濃縮液并安排在通明的試劑瓶中，蓋好蓋子。
然后用常力氣上下動搖試劑瓶15秒鐘然后靜置在桌面上開端計時并察看瓶中孕育發生的泡沫如能在15秒內消逝，則泡沫功能及格。
消逝速率越快越好。
4、防銹功能及防腐化功能設置裝備擺設5%濃度濃縮液過量，拔取尺寸適中的所加工零件（有顛末切削加工的加工面）在切削液中浸泡恰當工夫（半小時到數小時。
依據零件加工工夫是非后掏出在氛圍中靜置察看多永劫間當前零件呈現銹蝕大概腐化。
根本的請求是3-5天。
工夫越長，天然防銹防腐才能越長。
分外闡明，對此功能用這種辦法只能初略判別。
對一些特別的資料（比方航空鋁合金），常常需求嚴厲的實行室考證。