在很多機(jī)械行業(yè)工件加工過程中都會用到不銹鋼切削液，但是，有很多使用者卻不知道該如何選擇切削液，是什么的切削液價格才算合理的？下面給大家詳細(xì)介紹下，如何在性能和環(huán)保安全性方面選擇不銹鋼切削液。
大家在選擇切削液時，首先要考慮的是切削性能(一次性能)，再次要考慮其使用性能(二次性能)。
一次性能主要與刀具壽命有關(guān)；二次性能考慮其耐腐蝕，安全性，氣味，放火性，廢液處理，對皮膚的危害性等。
隨著人們對環(huán)境保護(hù)和勞動安全的重視、在選擇切削液時更看重的是第二性能和廢液處理。
在選用非水溶性切削液時，應(yīng)考慮到兩個因素加工方法和材質(zhì)。
輕負(fù)荷加工可以采用防腐性能好的礦油或直餾礦油。
例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精制的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點(diǎn)是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。
對低強(qiáng)度外圓切削、鉆孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。
在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。
對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。
對極苛刻的機(jī)械加工，以及難加工材質(zhì)，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。
而選用水溶性切削液時主要根據(jù)其使用狀況而定。
切削液價格參差不齊，導(dǎo)致我們很多人都不知道該如何選購才好。
其實(shí)，我們都知道一分價錢，一分貨，我們只有根據(jù)自己想要的切削液用途選擇適合自己的就好。