一、水性切削液的維護(hù)與排放1.配水應(yīng)在推薦比例內(nèi)，太稀將影響潤(rùn)滑及防銹功能。
2.定期檢查PH值及有效濃度。
3.當(dāng)PH值及濃度低時(shí)補(bǔ)充新切削液。
4.定期清理金屬屑，以免污染切削液。
5.工廠放長(zhǎng)假時(shí)（五天以上）需加入少量殺菌劑（靜止時(shí)易生細(xì)菌）。
6.避免其他污染物混入循環(huán)池中污染切削液。
7.乳化油不可排入水溝或土壤中，以免污染環(huán)境。
8.全合成型切削液屬環(huán)保型，滿足環(huán)保排放，但最好做簡(jiǎn)單化學(xué)處理后再排放。
二、水性切削液優(yōu)點(diǎn)1.高速剪切加工過(guò)程中，能夠滿足過(guò)程需要的潤(rùn)滑、極壓、冷卻、防銹要求。
2.具有穩(wěn)定性、不分層、抗硬水、抗雜油，抗細(xì)菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
4.更好的保護(hù)刀具，延長(zhǎng)其使用壽命。
三、純油性切削油優(yōu)點(diǎn)1.良好的潤(rùn)滑性和極壓性。
2.使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單（定期過(guò)濾殘?jiān)?br />3.不受微生物影響。
4.產(chǎn)品表面光潔度高，保護(hù)刀具。