實際加工中，切削液的使用是有針對性的，不同被加工材質和加工設備需要的切削液種類是不一樣的。
但很多制造企業沒有這方面意識，而且困于資金壓力，使用普通乳化液或是稀釋過的機油進行冷卻潤滑的現象普遍存在。
另一方面，一些綠色切削技術的一次性配置成本太高，也是阻礙綠色切削技術推廣的因素之一。
如前文提到的冷風切削，哈汽就是因為投入成本過高放棄繼續擴大應用范圍。
其他如微量潤滑等冷卻技術也對機床性能有嚴格要求，需要配置輔助設備，這些都增加了企業的投資成本。
盡管綠色切削技術在推廣過程中有著很多需要克服的難題，其普及也離我們還有一段距離，但其發展仍是大勢所趨。
相信隨著技術的不斷前進，綠色制造會離我們越來越近的。
然而，從制造企業了解到的情況卻顯示，事實并非如此，綠色切削技術的推廣并非一帆風順。
存在諸多因素阻礙了綠色切削技術的推廣，如果不能解決這些難題，綠色切削只能成為空話。
綜合考慮，所有的問題都圍繞著切削液的使用產生。
在實際生產中，切削液貫穿于許多機械加工過程中，從目前情況看，在很長一段時間內，它的作用還不能被其他技術完全取代，無法實現完全的綠色切削。
因此，在保證切削液綜合性能的基礎上，低毒、低污染的綠色切削液已經面世，并被大力推廣應用。
但是普遍存在的現象是，綠色切削液的普及性并不高，許多制造企業還在使用普通切削液。
那么，是綠色切削液不夠好嗎？當然不是如此。
設備陳舊、理念落后和資金壓力是影響其推廣的幾個主要因素之一。
雖然我國的數控機床普及率在近幾年得到了大幅提升，但在很多制造企業里，大量的普通機床設備仍然存在。
指望這些機床使用干切削或是準干切削的難度太大，需要改進和添置的輔助設備太多，很多企業承擔不起。