引起水溶性切削液劣化的主要因素可歸結為: 1.水溶性切削液中混入的潤滑油、混入的切屑及稀釋水的水質（硬度、氯離子、硫酸離子及磷酸離子等對水溶性切削液劣化影響較大）。
2.這些因素將使活菌（細菌、酵母及霉菌）數量增多，濃度下降，PH值減小，產生切削性能下降，防銹性能變差等問題。
3.經捷仕特實驗表明，純正的水溶性切削液經循環使用，基本上不發生劣化。
這證明水溶性切削液本身的抗菌性是相當好的。
4.但是，如混入10%)的切屑和3%的其他油劑，在第30d 左右，活菌數量明顯增加；PH值急劇下降，開始發生腐敗性劣化。
5.這里使用的水是自來水，PH值為7.2 硬度為70PPM。
如使用高硬度水或含有磷酸鹽、氯離子的多元水，還會進一步促進水溶性切削液液體的腐敗。