水溶性磨削液優(yōu)點●含特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少砂輪磨損；●采用高分子水/油溶性防銹劑，對設(shè)備及工件（特別是鑄鐵）有極好的防銹性；●無泡沫傾向，清洗性能好，比同類產(chǎn)品有更好的金屬屑沉降性；透明度高，有利于監(jiān)察工件的表面加工狀態(tài)，減少切削液消耗量，不會刺激皮膚，保護操作者健康；使用壽命長，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費，提高生產(chǎn)效率；●對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。
不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。
單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～1500℃。
同時，乳化液廠家“聯(lián)諾化工”發(fā)現(xiàn)在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿磨粒問的空隙，使磨粒失去切削作用。
其次，不銹鋼的導熱系數(shù)小，磨削時的高溫不易導出，工件表面易產(chǎn)生燒傷、退火等現(xiàn)象，退火層深度有時可達0.01～0.02mm。
乳化液廠家“聯(lián)諾化工”發(fā)現(xiàn)磨削過程中產(chǎn)生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產(chǎn)生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時，由于奧氏體組織不夠穩(wěn)定，磨后易產(chǎn)生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。
同時，不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形，其尺寸難以控制。
尤其是薄壁和細長的零件，此現(xiàn)象更為嚴重。
多數(shù)類型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時，只能靠機械夾固或?qū)Ｓ脢A具來夾持工件，利用工件側(cè)面夾緊工件，產(chǎn)生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。
同時也會引起磨削過程中的顫振而出現(xiàn)鱗斑狀的波紋。
所以選擇一款值得信奈的磨削液尤為重要，像捷仕特潤滑油公司的磨削液就很好用，用油19年歷史的廠家，19年專注于金屬加工行業(yè)，您所需要的所有油品，我們都能為您提供，我們有專業(yè)的研發(fā)團隊為您量身定制。
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