由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命，如何避免導熱油變質有以下九條注意事項　 1、保證導熱油質量對導熱油的性能指標嚴格控制，主要有粘度、閃點、殘碳、酸值等。
   2、控制油的流速導熱油在熱油爐中的流動應為穩定狀態，并具有一定的流速。
流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與主流體溫度之差越大，就會造成管壁超溫，加速導熱油變質、失效。
主要措施為循環油泵的流量與揚程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。
熱油爐運行中，循環油泵不允許停止，并應定期維護保養。
  　　3、控制油的溫度應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱油爐的最高膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20～30℃左右)。
為防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結焦及老化，　　4、避免油氧化通常設置高位膨脹槽，用以隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。
高位槽可充氮保護，無充氮保護的，應保持一定液位，并裝有最低液位報警器。
  　　5、在循環泵人口處應裝過濾器在循環泵入口處應裝過濾器，濾芯材料應能濾去懸浮狀態的聚合物。
過濾器應便于拆卸、更換。
  　　6、停電保護突然停電時，必須采取有效的安全防護措施，避免導熱油超溫、受熱面金屬發生過熱，主要措施有(1)打開所有爐門，迅速將爐膛內的燃料取出，使大量冷風進入爐膛，迅速降低爐溫。
同時迅速關閉出油總閥，打開放油閥門，將高溫油緩慢放人儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量;(2)配置備用電源或汽油機帶動的備用油泵，一旦停電立即起動，  　　7、定期化驗應定期測定和分析導熱油理化指標，及時掌握油的品質變化情況，分析變化原因。
有機熱載體在使用過程性能指標值超過一定范圍，必須更新。
  　　8、補充新油定期適當補充新導熱油可以使系統中的殘油量基本保持穩定。
補充的導熱油應為同一廠家生產的同一牌號產品，不同的有機熱載體不宜混合使用。
在熱態運轉的系統內，不能直接加入未經脫水的冷介質。
加入鍋爐中的導熱油必須預先煮過以排除水分。
  　　9、定期清洗對導熱油系統進行徹底清洗，清除管壁內的積碳，以降低爐管阻力。
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