在實際應用中，常會遇到使用防銹油脂達不到預期防銹效果，甚至會加速金屬腐蝕的情況。
其原因可從以下幾方面進行檢查。
　　1，防銹油的品種　　防銹油品種較多，各種油品的特性也不同。
有的具有較好的置換性，有的耐濕熱性較好，有的抗鹽霧性較好，有的耐高溫及耐大氣性較好等，各有特長。
油品種類不同，用途也不同，有工序間短期防銹、潤滑防銹以及長期封存防銹。
油品所用的添加劑不同適應的金屬也不同，有的對黑色金屬有顯著效果，有的對有色金屬及多種金屬有適應性等。
因此，不是任何一種防銹油品都能適應各種不同的條件，必須根據具體情況，通過實踐的考驗，選擇合適的防銹油品。
　　防銹效果的好壞，還與防銹油脂的質量有關，應該建立驗收制度，對進廠防銹油脂進行驗收，防止不合格產品入廠。
在使用過程中，防止防銹油的油膜破裂或流失而影響其防銹性能。
　　2，防銹工藝的實施　　防銹材料在生產使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關，而防銹工藝在防銹質量中占很重要的位置，應結合本單位實際情況，制訂防銹工藝，有專人負責，這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。
在使用過程中，常發現同一批經驗收合格的防銹油脂卻會得出不同的防銹效果。
這種情況應從防銹工藝進行檢查，如果稍有疏忽，就會造成事故。
　　3，防銹包裝材料　　如果包裝材料質量不好，選擇錯誤或使用不當，也會使防銹失效。
包裝材料不符合質量要求，密封性差，就達不到密封封存的目的。
例如氣相緩蝕劑對金屬的選擇性很強，使用氣相紙時，必須根據金屬來選用，不然會促使金屬腐蝕;另外，使用防銹紙時，沒有將粗糙面與金屬表面接觸，因此不能起到預期效果;有的塑料容器也能揮發出腐蝕性氣體，必須慎用;包裝的木箱所選用的木材品種，干濕程度以及所用涂料，對金屬制件都有一定的影響，甚至會有很嚴重的影響。
因此，在使用包裝材料時，必須結合具體情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當引起產品的銹蝕。
　　4，貯存環境　　貯存條件的好壞，與金屬的腐蝕速度有密切的關系。
使用同一種防銹油脂、同樣的油封防銹工藝，由于貯存條件不同，所得的防銹效果大不一樣。
貯存條件好的，防銹期就長，防銹效果也好。
反之，防銹期就短，防銹效果也差。