不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，采用高性能硫化豬油為主劑，復配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環氧大豆油等添加劑，具有很好的極壓抗磨性。
主要適用于各類硬質金屬及硬質合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效。
在加工不銹鋼、硬質合金鋼、以及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
不銹鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩定的乳化液，同時添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。
產品特別適合用來作為不銹鋼、硬化鋼等材料的一般加工及高強度加工。
除了含鐵金屬外，本產品亦適合半導體材料，光學玻璃，人造寶石的精加工。
在選擇不銹鋼切削液時應首先從二個方面進行考慮一是考慮切削液的切削性能(一次性能)，二是考慮其使用性能(二次性能)。
一次性能主要與刀具壽命有關，二次性能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。
隨著人們對環境保護與勞動安全的日益重視、在選擇切削液時更注重第二性能和廢液處理。
　　在選用非水溶性切削液時應綜合考慮其加工方法和材質兩方面的因素。
輕負荷加工可以采用防腐性能好的礦油或直餾礦油。
例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精制的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。
對低強度外圓切削、鉆孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。
在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。
對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。
對極苛刻的機械加工，以及難加工材質，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。
而選用水溶性切削液時主要根據其使用狀況而定。
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