在各種金屬加工中，常應用到切削液，作為加工的潤滑、防銹、冷卻以及清洗的潤滑油品。
目前切削液的大致分為乳化液、微乳化液以及合成切削液。
當切削液使用一段時間后，會出現變質問題，此時建議應當考慮換油或者分析變質的原因并采取解決方案。
切削液變質的原因一是由于各種添加劑的磨耗掉，此時屬于正常的變質，另一個原因就是由于使用不當導致切削液被厭氧細菌所污染，從而加速了切削液的發臭和變質。
　　 切削液的更換需注意哪些問題呢？ 　　1、要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，最后讓切削液配制好在機器中旋轉15分鐘左右；2、確保更換的是同一類型的切削液，不能隨意更換切削液；3、在配制切削液的時候，尤其是乳化液的配制時，需要注意應當先加水然后再將原液倒入水中，否則在溶液還沒有乳化均勻情況下，容易影響切削液的各種功能。
　　捷仕特潤滑油科技有限公司工程師建議換液周期1. 夏季高溫和梅雨季節，建議一個半月換液一次；2.冬季的換液周期可達三個月以上；3. 其它季節兩個月更換一次。
文章為作者獨立觀點，不代表阿里巴巴以商會友立場。
轉載此文章須經作者同意，并附上出處及文章鏈接。