切削液在工件加工過(guò)程中起到潤(rùn)滑、清洗、防銹、冷卻的作用，在加工效率和精度方面起到非常重要的作用，切削液使用過(guò)程中但是不少朋友會(huì)發(fā)現(xiàn)，切削液會(huì)傷手，不僅影響工作效率還對(duì)工人的身體不好，工人也怕過(guò)敏對(duì)身體有害，就辭職不愿意干了。
那這是什么原因呢？捷仕特13年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就與大家分享下切削液對(duì)皮膚有傷害的原因是有哪些？ 切削液對(duì)皮膚的原因一切削液中含有殺菌劑會(huì)對(duì)皮膚有一定的損壞，殺菌劑為了防止切削液在使用過(guò)程中變質(zhì)，在實(shí)際的加工情況以及切削液的性能在切削液里面調(diào)和，來(lái)避免切削液變質(zhì)，減少損失，但是殺菌劑中所含有的化學(xué)成分還是會(huì)對(duì)皮膚有損傷，加工的過(guò)程中，我們建議工人可以采取一些必要防護(hù)措施來(lái)減少損傷。
切削液對(duì)皮膚的原因二切削液的濃度和品質(zhì)也可以對(duì)皮膚有傷害。
切削液在使用過(guò)程中有一個(gè)具體的濃度，我們需要根據(jù)具體要求調(diào)制切削液的濃度，如果濃度過(guò)高，則也有可能對(duì)皮膚有損傷，切削液的品質(zhì)也是切削液傷手的重要原因之一，切削液品質(zhì)差，其中含有的化學(xué)物質(zhì)和腐蝕性的物質(zhì)也會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，這就會(huì)導(dǎo)致在使用中腐蝕性比較大，使員工皮膚受傷。
切削液對(duì)皮膚的原因三切削液的PH值，這是切削液傷手的一個(gè)非常常見(jiàn)的原因。
不同的加工材料對(duì)切削液的ph值要求不同，鑄鐵、鋼材類的切削液pH值在8.5-9.5之間為佳、而鋁材切削液pH值應(yīng)保持在8.5-9.0之間合適，過(guò)高或是過(guò)低的ph值會(huì)使得切削液酸性或是堿性過(guò)強(qiáng)，從而損傷皮膚，所以在切削液的ph值上，我們應(yīng)該嚴(yán)格把控，這樣才能幫助我們更好的提高效率，減少切削液對(duì)皮膚的損傷。
切削液細(xì)菌 亞硝酸鈉是工業(yè)鹽中的一種，其殘留具有不容易分解，不易被人體排泄；具有很強(qiáng)的至名毒；是強(qiáng)至癌的一種，對(duì)環(huán)境生物非常不利，但由于它同時(shí)也是一種非常廉價(jià)且性能優(yōu)異的的殺菌劑、防腐劑、抗氧劑，所以很多的企業(yè)依然在使用，其中切削液生產(chǎn)商為了降低切削液的成本也常常會(huì)添加6%~16%的亞硝酸鈉。
亞硝酸鈉在很多工廠都非常排斥，被禁止使用，您使用的切削液是否含有亞硝酸鈉？趕緊去看看吧。