購買切削液以后，并不是買回來放在哪里就可以了，切削液更多的是使用過程中的監控，想做好切削液的監控工作，重點在于如何監控好切削液的兩個指數。
第一個指標就是濃度，第二個指標就是PH值，做好這兩個指標的監控工作。
切削液的濃度很重要，如果切削液的濃度過低，加工出來的工件效果是不會好的，而如果濃度過高會導致費用太高，而且切削液出現的泡沫或殘余物增多，就會導致皮膚等問題。
所以日常使用切削液的濃度不低于5%，也不能高于15%，最好按照切削液廠家的建議來調整。
（各個切削液生產廠家的濃度不一） 而關于PH控制在多少范圍內適合的問題，PH值應該保持在8.5~9.5這個區間之內，不能過高,也不能不低，PH過低容易滋生細菌，PH過高會導致操作工人皮膚過敏，所以必須要控制金屬切削液的PH值。
使用做好切削液的管理工作非常重要，捷仕特13年切削液生產廠家經驗給大家分享給各位金屬加工廠家，希望對大家有用。
第一、明確切削液的負責人。
第二、每次更換新液時，必須徹底清洗系統。
第三、保持切削液的使用濃度和ph值。
第四、定期清除切削液中的金屬碎屑。
第五、做好金屬加工車間的清潔工作。
第六、做好金屬加工生產工人的培訓工作。