一、出現的問題　　1.火花機油生產過程中易起泡，使用2-3月依然一樣，造成加工觀察時不方便。
　　2.火花機油渾濁、變黑，不利于觀察工件加工情況。
　　3.加工過程中，火花機油冒白煙。
　　4.火花機油有刺激性氣味，使用一段時間后，工作環境依然有異味。
　　5.操作人員的手紅腫、起泡或褪皮。
　　6.模具、模架、模胚表面生銹，龜裂，有暗紅色印跡、銹斑。
　二、造成的原因　　1.加工過程中，泡沫是因受熱不均引起的空氣流動。
而2-3個月后依然起泡，則是該火花機油雜質成份太多造成的，主要原因有火花機油煉制程度不深或基礎油選用不當（回收、劣質）。
　　2.火花機油粘度太高、油性太大，機床的機械油路的油泵壓力不當及過濾系統的過濾網出現問題，都是導致火花機油出現渾濁、變黑的原因。
　　3.機油含量偏重，裂解出來的氣體冷卻后會呈現煙霧狀，若2-3個月后, 仍然有煙和味，則需要考慮火花機的電流是否過大；如若電流合適，說明使用的火花機油質量非常差，需更換火花機油。
　　4.傷皮膚的原因很多，因人而異。
出現皮膚過敏，主要是因為產生了的苯和二甲苯溶解皮膚表層角質，是該火花機油中和不適當（偏酸性或堿性）。
　　5.火花機油基礎油都是有一定程度防銹作用的，模具是不會生銹的。
生銹的原因一則是在上一個加工工序中，如銑削、磨削時，模具表面已污染，有了暗銹，在電加工過程中，溫度不斷升高后而催化氧化。
二則是火花機油含硫量過高，酸性太強，酸堿中和不當。
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