熱處理常見(jiàn)問(wèn)題及處理常見(jiàn)問(wèn)題及可能原因解決方案淬火后工件硬度不均勻爐膛溫度不均勻工件表面狀態(tài)不佳，有銹斑材料成分偏差或組織偏析淬火介質(zhì)冷卻能力不夠或淬火槽攪拌能力不夠改善爐膛溫度均勻性清洗工件表面增加預(yù)備并熱處理或更換材料改善淬火介質(zhì)冷卻能力，提高淬火槽攪拌能力淬火后工件硬度偏低實(shí)際淬火溫度偏低或保溫時(shí)間不夠工件表面脫碳在淬火過(guò)程中預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)材料含碳量或合金元素含量偏下限淬火介質(zhì)冷卻能力不足提高淬火溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間在保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行加熱縮短淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間更換成合格材料提高淬火介質(zhì)的冷卻能力，如加強(qiáng)攪拌、控制油溫等淬火后工件變形量大裝爐方式不當(dāng)加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)存在鍛造、機(jī)加工等殘余應(yīng)力淬火槽攪拌劇烈或淬火介質(zhì)冷速過(guò)快調(diào)整裝爐方式調(diào)整工藝方法增加預(yù)備熱處理調(diào)整淬火槽攪拌方式或調(diào)整淬火介質(zhì)冷卻速度淬火時(shí)，油煙、火焰過(guò)大油中混入可燃?xì)怏w油中大量進(jìn)水排除進(jìn)氣源，加強(qiáng)爐子的密封性排除滲漏水源，檢查熱交換器淬火油冷速下降、光亮性變差油中進(jìn)水，油乳化油中進(jìn)入空氣油中混入碳黑、粉塵添加劑的帶耗和分解使用油溫過(guò)高或者局部過(guò)熱脫水或更換新油排除進(jìn)氣源、脫氣沉淀過(guò)濾或采用HR-CW除碳劑進(jìn)行除碳處理定期定量補(bǔ)充新油加強(qiáng)冷卻，加大循環(huán)攪拌烈度，減少裝爐量，增加淬火油總量淬火油變混濁或呈現(xiàn)泥漿狀進(jìn)入了大量水分，并且因強(qiáng)烈循環(huán)攪拌致使油己嚴(yán)重乳化用離心法進(jìn)行油水分離添加破乳劑建議更換新油