乳化切削液如不妥善管理，容易變質(zhì)發(fā)臭，為了保證乳化切削液的質(zhì)量及延長使用壽命，使用時(shí)應(yīng)隨用隨配，不宜久存。
乳化切削液的貯存應(yīng)在室內(nèi)或有擋陽的地方，溫度保持在2℃~27℃，以防外界因素影響切削液的質(zhì)量。
實(shí)踐證明，乳化切削液使用過程中只要正確供給、配制、存放、保管和殺菌，切削液的使用時(shí)間即可有效延長。
乳化切削液的日常維護(hù)與管理，要定期對(duì)水質(zhì)、機(jī)床的清潔和供液量進(jìn)行檢測。
清潔度對(duì)乳化切削液性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污。
生產(chǎn)過程乳化切削液會(huì)產(chǎn)生消耗，所以，要及時(shí)補(bǔ)充新液，保持供液總量不變。
乳化切削液要經(jīng)常不斷地循環(huán)使用，停機(jī)較長時(shí)間不工作的乳化切削液，需定時(shí)進(jìn)行循環(huán)、攪拌或通入空氣；或加殺菌劑、補(bǔ)充添加劑等，以防止乳化液中厭氧菌大量繁殖，導(dǎo)致乳化切削液變質(zhì)。
乳化切削液還要定期檢測使用濃度和PH值。
濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；濃度過低，則防銹性、抑制細(xì)菌能力和潤滑性都變差