沖壓油中有極壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑，對模具有良好的保護性能，具有良好潤滑、防銹和冷卻效果，廣泛的應用于各類金屬片擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作，比如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金有色金屬等。
沖壓成型油在金屬沖壓加工中占有重要的地位，沖壓油的質量及其合理使用，關系到加工工藝成敗、加工產品質量、模具壽命、生產效率及對后加工工序的影響等。
所以研制、開發針對不同工藝過程和加工材質的沖壓油很有必要。
捷仕特高速鋁翅片沖壓油是針對制冷行業用高速沖床加工鋁翅片而開發的潤滑油產品。
該類沖床原使用高粘度的沖壓油進行翅片的沖壓加工潤滑，加工后翅片表面的沖壓油需用溶劑清洗干凈，以保證翅片的傳熱效率。
如何選擇沖壓油？通過對加工工藝條件的了解和對加工件的變形分析，沖壓油應滿足下列條件（1）高閃點，以保證油品使用的安全性。
（2）溫和的氣味，以減少對生產環境的污染。
即油中含芳烴、烯烴及硫化物少，因為這些化合物使油品氣味大，而油品在使用中會揮發到沖床周圍的空間，操作人員經常接觸和呼吸，易呼吸道疾病和皮膚病。
（3）良好的冷卻性，以帶走加工過程中所產生的熱量。
由于沖壓加工產生較大的熱量，特別在高速加工工藝中，熱量的產生會更多，若不及時轉移、除去，就會在模具上蓄積，使模具溫度逐漸升高，引起模具膨脹變軟，導致產品尺寸精度下降；若溫度繼續上升，局部會產生高溫，從而造成燒結、拉傷等事故。
沖壓油應在揮發性和潤滑性兩方面來滿足沖壓加工對油品的冷卻性要求，即選擇適宜粘度的基礎油和篩選潤滑性好的配方。
不同的金屬材料，不同的加工工藝對沖壓油的要求都會有所不同，最好在選擇前多咨詢多了解。