汽輪機油乳化在客戶的使用反饋中經常被提及，客戶也會和我們咨詢如何去預防汽輪機油乳化這個問題的解決方法，今天我們就一起來看看如何預防和解決汽輪機油乳化問題。
乳化汽輪機油對運行機組潤滑系統的影響破壞油膜、增加部件間的摩擦，引起軸承過熱，加速金屬部件的腐蝕和油質的劣化速度，容易產生油泥。
汽輪機油乳化一般有3個原因水份、乳化劑和高速攪拌。
其中水分是引起油品乳化的主要原因。
1.由于機組的軸封不嚴、機組的安裝、運行等環節沒有達到設備清潔度要求、潤滑油質量差等會導致汽輪機油系統中進水。
2.汽輪機油和水的乳化與油品中添加劑性能也有關。
汽輪機油中添加的抗氧劑和防銹劑大都具有一定表面活性的化合物或混合物，它們都溶解于油而不溶解于水，但在一定轉速下極性基團對水具有一定的親合能力。
3.當汽輪機高速旋轉時，油和水充分攪拌呈乳濁液時，這些親水的極性基團有了與水充分親合的機會。
當親合力很大時，就會與水牢牢地結合在一起。
要求汽輪機油所加入的添加劑要保證并提高其質量，提高其抗乳化性能，降低或除去添加劑中親水性能較強的成分，達到或高于汽輪機油標準的抗乳化性能指標。
根據以上原因我們總結了幾點汽輪機油乳化的防范及處理措施1.要確保產品設計、制造質量。
2.在機組運行時要定期投入油凈化裝置，及時對汽輪發電機組油系統中調節和潤滑用油進行油水分離和雜質過濾。
3.購進的汽輪機油必須符合國家標準，并定期取樣檢查，發現問題及時采取措施。
4.對乳化后的汽輪機油，也可根據情況采取向油中添加破乳化劑的辦法來提高汽輪機油的抗乳化性能。
5.在機組大修時，對機組軸封間隙嚴格控制，保證機組大修周期，機組運行正常。
6.)在機組運行時要定期對主油箱進行放水，及時對汽輪發電機組油系統中調節和潤滑用油進行油水分離。
總而言之減少汽輪機油中的金屬顆粒和避免油乳化現象，對保證汽輪機的安全運行具有重要的作用。
解決汽輪機油乳化問題的重點要從產品設計、制造、安裝、運行和維護，以及汽輪機油品質量等方面嚴格控制。
定期檢查發現問題及時解決。
如果您對汽輪機油或其他潤滑油的選擇和使用有疑問，歡迎您的來電，我們有專業的技術人員為您解答。