冷鐓成型油在緊固件制造工藝中起到了關鍵性的作用， 良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于沖棒的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。
根據(jù)工件材質(zhì)的不同，冷鐓成型油在選用時性能的側(cè)重點也不一樣。
（1）碳鋼在選用冷鐓成型油時，應根據(jù)工藝難易度決定較佳粘度，還必須注意氯型冷鐓成型油導致機臺和工件生銹，而使用億達渤潤無氯冷鐓成型油可以有效避免生銹問題。
（2）不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強度高、極壓抗磨性能優(yōu)異的冷鐓成型油。
一般使用含有硫氯復合型添加劑的油品，在保證極壓性能的同時，避免工件出現(xiàn)發(fā)黑、沖棒斷裂等問題。
冷鐓成型油使用中變質(zhì)原因1.在高溫下冷鐓成型油的抗氧化性能變壞，加劇其熱分解、氧化和聚合。
同時，空氣中的灰塵和水分通過進氣系統(tǒng)進入污染冷鐓成型油，因此冷鐓成型油容易變質(zhì)。
2.潤滑油的黏度隨溫度的升高而變化，即冷鐓成型油受熱時黏度有所下降，容易造成冷鐓成型油消耗過快3.在高溫下冷鐓成型油密度出現(xiàn)變化，同時金屬零件熱膨脹較大，零件與模具之間正常配合間隙變小，導致模具沖棒磨損加劇。
綜上所述我們在選擇冷鐓成型油是要根據(jù)其加工材質(zhì)和工藝來選擇合適的油品，在使用中應注意使用溫度，定期檢查油品是否變質(zhì)，如有變質(zhì)應馬上跟換，否則會導致加工件質(zhì)量不過關的情況，所以在使用時建議最好有專人定期查看跟換油品。
如果您對冷鐓成型油的選用還存在疑問，歡迎您的來電，我們有專業(yè)的技術人員為您解答。
冷鐓成型油