污染后的液壓油在設備中運行，會使閥件的移動不順暢，影響機械的精確度、穩定度，產生故障。長時間便磨損液壓元件，減少機械使用的壽命，從而增加了大額的維修費用及生產成本。

液壓缸活塞密封圈過度磨損

由于液壓油變質，往往會使液壓缸活塞密封圈受到損壞或者提前磨損，工作缸活塞密封不良，出現內泄漏。此時，高低壓腔不同程度地互通，壓差變小，執行工作機構所需流量明顯下降。同時，設備的工作負荷增大。嚴重時，機構不能動作。

液壓缸端蓋或活塞桿的密封損壞

液壓油受污染變質后，使密封圈嚴重磨損，設備出現外泄漏，執行機械所需流量減少，運動機構速度減慢。同時，液壓泵的壓力及工作負荷增大，影響泵的工作穩定性。由于液壓泵的壓力和流量的脈動增加，噪音增大。此外，外泄漏污染了設備周圍的工作環境。如果外泄漏嚴重，會使油箱油液不足，出現液壓泵吸空現象(指液壓泵吸進的油液里混有空氣)，易產生氣蝕，增大噪音，而且還影響液壓泵的容積效率。

閥芯、閥套和液壓系統管件失效

液壓閥等元件內的相對表面往往會被受污染液壓油內存在的雜質劃傷，有時各元件中的小孔、縫隙，節流閥的節流口處會被堵塞。換向閥的閥芯與閥套的相對表面被液壓油中的雜質劃傷時，摩擦力加大，動作遲滯，系統工作穩定性差，換向閥工作阻力增大時，易產生沖擊、振動，過大的振動會使設備的緊固件和管路中接頭松動，影響機件裝配精度和性能，造成管路泄漏。

節流閥出現故障

液壓油污物可使節流閥閥芯徑向卡住，無論如何調節，油液流量都不會發生變化。如果液壓油污染嚴重，污物粘附在節流閥節流口，使過流面積減小，流量減少，運動機構速度隨之減慢；機械在工作時，節流口上的污物可能被壓力油沖掉，使節流口恢復原來的過流面積，流量又得以恢復，運動速度也隨之恢復，如此反復變化，使機械工作時運動速度不平穩，易產生沖擊，出現大的振動。

降低液壓系統部件的精度和壽命

液壓泵、缸、閥等元件因液壓油污染或存在雜質而加快磨損，各部件精度下降，壽命縮短。泄漏量大時，泵的工作壓力增大，泵及電機軸溫上升，液壓泵可能因此而損壞，嚴重時還會燒毀電機。出現這種情況時，必須維修或更換液壓閥。