目前市場上出售的水基切削液主要有以下幾種乳化油（含皂化油）、普通切削液、防銹切削液、長效防銹切削液、微乳化液、半合成切削液、合成切削液等品種，有些要求含有極壓的性質。
皂化油及一般乳化油是早期使用的一種價格便宜的切削液，多用廢油用硫酸化后再用氫氧化鈉皂化而得，以能乳化為主要目的，其防銹性差，使用壽命短，容易變臭，由于低成本調配和技術等原因有些產品自身就很臭(臭皂味、臭渣油味、自環烷酸味)。
產品質量差的根本就不能乳化，油品浮于水面，只是底下的乳化劑讓水顯得白。
普通切削液，是一種類似于微乳液的產品，是在微乳液生產過程中意外開發的一種產品，它不具備微乳液透明或半透明的特點，呈微白濁狀，但它含有較大量的水分，因而成本較低，且含有很多皂化油所不能溶解的水溶性防銹劑和防腐殺菌劑，因此在質量上較皂化油（一般乳化油）有了很大提高，但它的兌水比例較小，多在10倍水左右（不超過15倍）。
防銹切削液含有較大量油溶性防銹劑和少量水溶性防銹劑，根據客戶要求不同可生產出防銹期長短不同（2~15天）的產品，還可根據加工材質的不同生產出專門針對鑄鐵、鋼、銅、鋁及其合金的不同型號產品，正規廠家的產品可以放心使用。
長效防銹切削液含有大量的配伍性較好的防銹劑、兩種以上的防腐殺菌劑、適應軟硬水的三種以上的陰離子和非離子表面活性劑、較持久的堿值儲備劑、消泡劑等，因此其防銹能力、乳化能力、清洗性能、防腐敗性都有了很大的提高，防銹效果好，使用期長。
微乳化液真正的微乳化液的水溶液是透明或半透明的，有利于對加工工件的觀察。
產品克服了乳化油易腐敗、防銹性差，清洗性差；而合成液潤滑性差的特點，是目前在國內剛剛起步，應用最好，發展前景良好的切削液，主要以超過一半以上的表面活性劑以及防銹劑、防腐劑、殺菌劑等組成，并且添加了不同的顏料（多為藍色、綠色、螢光黃、螢光紅、螢光綠等）合成切削液在中國大陸以前出產的合成切削液的防銹性、清洗性、防腐敗性都較好，但潤滑性差