磨削液種類特性磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為乳化液、半合成、全合成。
其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。
普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。
如在機械油、輕質柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。
另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。
油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學反應。
如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應，所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。
水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成；水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。