切削油有超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具并延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。
包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
一種特種切削油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。
有油型和水型兩種。
后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。
切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。
功能 在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數毫米至數百米,壓力高達2~3GPa。
切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區界面溫度可達600~800℃。
這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
冷卻 表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹,以提高操作性能和加工精度。
水的熱導率和比熱容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷卻性能遠比油好。
潤滑 減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦,防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊,以減少功率消耗和刀具磨損,并得到較好的表面光潔度。