軸承生產廠家使用防銹油采用不更換只是不斷添加的方法，這是產生軸承銹蝕很重要的原因之一，因為油品有其的使用壽命。
如何判定油品壽命的主要依據如下1、粘度粘度增加可能是基于油品氧化，不溶物含量增高，水份的滲入。
粘度降低可能是基于低粘度油品，水、稀釋劑（如煤油）的滲入或油品內高分子聚合物剪切力而產生了變化。
2、 閃點閃點降低顯示油品被燃物所烯釋，或是油品過高溫度而裂化。
3、 不溶物戊烷不溶物顯示油品里固體物質的總含量，它包括有機物和無機物。
甲苯能溶解大部分有機物，所以甲苯不溶物只包含污垢沙粒、磨損金屬微粒。
若其它主要指標沒有超標，僅此一項不合格，可通過過濾的方法濾去不溶物。
顏色在短時間內油品顏色變深顯示油品被污染或開始被氧化。
5、水份油品中有水顯示空氣中的水分凝結。
水會引起軸承腐蝕和使油品氧化和乳化。
6、酸值油品酸值提高代表油品已被氧化。
當酸值超過規定的標準時，得馬上更換防銹油，因為此時的防銹油對軸承會產生嚴重的銹蝕。
通過測定防銹油的品質可以決定可否繼續使用，油槽較小的設備可根據測定頻率得出的規律定期換油，對于用油量大的設備，則得定期分析所使用的油品有助于鑒定油品的品質優劣，從而判定所使用的油品的有效程度。
往往一個細小的漏點就會引起軸承的銹蝕，所以要保證其質量，只有從每一道工序嚴格把關，排除每一個可能引起腐蝕的因素，這樣才能把防銹工作做好，確保軸承的防銹性能。