當今人類面臨的環境問題日益嚴峻，工業化生產對切削加工過程中的要求也越來越高。
高效，環保，經濟，無毒害，可循環使用的新型水基冷卻液成為現代化金屬加工業所追求的目標。
作為金屬加工的重要輔助材料，傳統的切削液產品所具備的潤滑、冷卻和清洗等基本性能，已不能單純的適應于現代化工業的大規模生產，而滿足高速加工過程的高切削速度和高進給率、多材質加工、低生產成本、廢液處理及工作環境等方面的苛刻要求，已成為高性能水基切削液研發的首選課題。
全合成切削液由公司生產，產品采用美國技術，進口原料，經過先進工藝研制而成。
產品為綠色透明粘稠液，具有防銹、潤滑、冷卻、清洗等性能。
適用于多種材質的車、磨、銑、鋸、鉆，五金線切割自動啤專用。
機械精加工，可大大提高工件的表面光潔度，也可適用于高精度之CNC、MC、NC等設備。
使用周期為乳化油的6倍以上。
鋁合金材質目前在汽車發動機、變速器、航空設備和其它機械設備行業被廣泛使用，因此對鋁合金加工專用切削液的需求日益增長，全合成切削液產品提供了鋁材加工時高切削速度和高進給率所要求的優異潤滑性和冷卻性，大幅提高刀具的使用壽命和工件的表面光潔度。
即使在面對高精度等級的深孔加工應用時（如槍鉆，槍鉸），依然游刃有余。
全合成切削液具有優秀的潤滑性能，并將邊界潤滑擴展到以前使用硫和氯的EP潤滑領域中，無需使用硫和氯等EP添加劑就可以在極壓狀態下使用，符合綠色環保要求；全合成切削液產品屬低泡沫產品（泡沫過多會降低切削液的功效），可在軟水和硬水中保持同樣的性能，適用于現代化高速加工的應用理念；生物穩定特性有助控制微生物的滋生，解決天然酯類的易臭、極壓添加劑的環保問題；具有良好的易清洗性，有助于徹底清洗刀具和機床上多余的殘液；切削液在系統中不經過傾倒和重新裝填的存儲時間，有較長的使用壽命及減少切削液消耗量、人工費用和設備停機費用。