捷仕特潤滑油經過近20年專業生產切削液了解到，金屬加工廠家使用切削液加工金屬材料的過程中，經常會說使用切削液加工后的金屬材料表面光潔度不理想。
其實，金屬材料使用切削液加工后光潔度差的原因有很多種情況，最常見的有以下幾種。
1.加工過程中產生的金屬碎屑污染，造成表面光潔度問題，可以通過過來稀釋液的辦法解決。
2.水質的不穩定和切削液性能不穩定也會引起表面光潔度差的問題，可以考慮更換軟水和去離子的水進行切削液的配比稀釋。
3.加工工藝的問題，使用差誤的加工方法或者是刀具，也會引起光潔度差的問題，可以嘗試通過調整加工工藝或者是更換金屬刀具解決金屬材料使用金屬切削液加工后，光潔度差的問題。
4.切削液稀釋后的濃度過低引起金屬材料后面光潔度差，直接的解決辦法就是調整切削液的使用濃度。
5.使用切削液的流量過低或者是因為定向噴射不好造成金屬表面光潔度不理想，出現這種情況可以通過檢查金屬切削液供液系統是否堵塞，然后進行清潔，把切削液直接噴在金屬刀具的刀刃上、 捷仕特潤滑油建議切削液的使用一定要引起重視，不能夠因為成本問題忽略切削液在機械加工中的重要性。
捷仕特潤滑油針對金屬材料表面光潔度差問題，自主研發了佳快達JISOONREACH 切削液S301。
佳快達JISOONREACH切削液S301［概述］S301是不含油之水溶液性切削液，屬合成型之化學水溶液，含特殊切削輔助添加劑及抗磨抗蝕劑，適用于切削及磨削加工，為高切削性能之冷卻液，有極佳之抗菌能力，長的使用壽命。
［優點］▲全合成加工液，不會因含油份而產生油霧和煙霧。
▲水溶性離子型冷卻液，有優異的潤滑、冷卻、清洗和防銹性。
▲不含硫、磷、氯添加劑，無毒，不污染環境，易排放，提高加工效率。
▲冷卻液清澈透明，便于觀察加工工件，無粘性殘留物，容易清洗，保持機器潔凈。
▲優異的抗菌性，不會因大量細菌繁殖引起惡臭。
不會產生氨味，有極長的使用壽命，使冷卻液的用量和換油的停機時間和費用減到最小。
▲使用經濟，稀釋倍數高。
［使用］●用于要求全合成加工液的切削和磨削加工。
●也適用于普通的磨削加工如各種鋼材和鑄鐵磨削加工。
質量差的切削液會加劇刀具磨損隨度從而導致產品精度不好，經常尺寸錯誤，導致產品報廢或者返工等問題，還會對表面粗糙度，美觀等造成影響。
這樣一來加工成本反而會比用切削液的成本高出很多。
應選用高性能切削液。