金屬加工離不開(kāi)切削液，但切削液又有點(diǎn)“臭名昭著”。
切削液在使用是會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如用不了多久會(huì)發(fā)臭、操作者過(guò)敏、泡沫多等問(wèn)題。
如今，沒(méi)有惡臭安全環(huán)保，可長(zhǎng)期循環(huán)使用的金屬加工液深入人心。
切削液是一種常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬切削、磨削加工過(guò)程中的液體，主要用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工工件，要求具備有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、清洗性能、防腐性能等特點(diǎn)。
“環(huán)保一直是懸在切削液使用頭頂上的問(wèn)題，其引發(fā)的工作環(huán)境氣味惡臭，煙霾對(duì)身體健康造成危害，另外變質(zhì)腐敗的切削液如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理排放，則對(duì)土壤河流造成更大的環(huán)境災(zāi)難。
”“綠色”環(huán)保成為水性切削液發(fā)展新趨勢(shì) 水性切削液在使用的過(guò)程中，會(huì)消耗大量能量，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生廢棄物，這對(duì)于工作環(huán)境和自然環(huán)境都會(huì)造成嚴(yán)重的影響，所以，將水性切削液改變成效率高、低能耗的產(chǎn)品是勢(shì)在必行的。
水性切削液的綠色化發(fā)展，對(duì)于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
捷仕特潤(rùn)滑油如同一個(gè)工匠一樣，不斷琢磨自己的產(chǎn)品，不斷完善并做到精益求精，經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)和推敲。
產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證、SGS環(huán)保檢測(cè)、ROHS認(rèn)證、MSDS安全數(shù)據(jù)等認(rèn)證。
目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都將發(fā)展綠色水性切削液作為目標(biāo)，未來(lái)的綠色水性切削液從配方開(kāi)始都會(huì)變得環(huán)保健康。
切削液是一種復(fù)雜的化合物,它含有幾種乃至幾十種不同成分的添加劑。
添加劑的成分不但直接影響切削液的切削性能潤(rùn)滑、冷卻和清洗性能，而且還影響切削液的非切削性能，如毒性、腐蝕性、污染性、使用周期性和廢液可處理性。
可以說(shuō)，切削液研制技術(shù)的發(fā)展、質(zhì)量的提高，是添加劑研制技術(shù)的發(fā)展和提高的必然結(jié)果。
目前，國(guó)內(nèi)外研究人員正在開(kāi)發(fā)綠色切削液添加劑并進(jìn)行了大量的研究和探討工作，綠色切削液添加劑有了長(zhǎng)足的發(fā)展。
捷仕特潤(rùn)滑油以合成切削液為基本出發(fā)點(diǎn)，以數(shù)控磨床為研究對(duì)象，對(duì)環(huán)保型水基切削液進(jìn)行了一系列深入而詳細(xì)的研究。
自主研發(fā)出綠色環(huán)保水性切削液S301。
該合成切削液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復(fù)配而成，與水混合時(shí)可形成穩(wěn)定的透明淺黃色溶液。
具有良好的極壓潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性、沉降性和清洗性。
具有極強(qiáng)的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩(wěn)定性，是新一代高性能的多用途的無(wú)泡水溶性切削液。
佳快達(dá)JISOONREACH切削液S301［概述］S301是不含油之水溶液性切削液，屬合成型之化學(xué)水溶液，含特殊切削輔助添加劑及抗磨抗蝕劑，適用于切削及磨削加工，為高切削性能之冷卻液，有極佳之抗菌能力，長(zhǎng)的使用壽命。
［優(yōu)點(diǎn)］▲全合成加工液，不會(huì)因含油份而產(chǎn)生油霧和煙霧。
▲水溶性離子型冷卻液，有優(yōu)異的潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹性。
▲不含硫、磷、氯添加劑，無(wú)毒，不污染環(huán)境，易排放，提高加工效率。
▲冷卻液清澈透明，便于觀(guān)察加工工件，無(wú)粘性殘留物，容易清洗，保持機(jī)器潔凈。
▲優(yōu)異的抗菌性，不會(huì)因大量細(xì)菌繁殖引起惡臭。
不會(huì)產(chǎn)生氨味，有極長(zhǎng)的使用壽命，使冷卻液的用量和換油的停機(jī)時(shí)間和費(fèi)用減到最小。
▲使用經(jīng)濟(jì)，稀釋倍數(shù)高。
［使用］●用于要求全合成加工液的切削和磨削加工。
●也適用于普通的磨削加工如各種鋼材和鑄鐵磨削加工。
［用法］▲表面磨130▲無(wú)芯磨削、輕負(fù)荷加工 120