一、注塑機(jī)液壓油的選擇和使用1.機(jī)器液壓系統(tǒng)能否正常工作，除了系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)、元件制造質(zhì)量和維護(hù)使用等條件外，液壓油有適用性清潔度是一個(gè)十分重要的因素。
液壓油作為液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)，除了傳遞能量，還有潤(rùn)滑元件運(yùn)動(dòng)部位的保護(hù)金屬不被銹蝕等的作用。
特別是當(dāng)前液壓技術(shù)不斷向高壓、集成、小型化發(fā)展，加上電子技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)液壓系統(tǒng)工作有可靠性、靈敏度、穩(wěn)定性和壽命提出了愈滅愈高的高的要求。
因此，注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)選用性能良好、具有較高清潔度的液壓用油。
有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)顯示有超過(guò)70％的液壓系統(tǒng)的故障是由于液壓油的選用不合適或使用、保管不善，使液壓油受到污染造成的。
因此，必須了解液壓系統(tǒng)對(duì)用油的各種要求，合理地選用、正確在維護(hù)保管，才能保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，少出故障，提高生產(chǎn)效率。
2.在液壓系統(tǒng)中，動(dòng)力元件—液壓泵的種類，是選用液壓油的主要考慮對(duì)象。
一般說(shuō)，首先泵的各類，確定適用的的粘度范圍，再具體確定液壓油的品種牌號(hào)。
3.注塑機(jī)推薦使用抗磨液壓油。
北方地區(qū)氣溫較低時(shí)，可考慮采用低溫液壓油。
二、液壓油的基本要求1.粘度合適，并具有較好的粘溫特性。
若液壓油粘度太大，則系統(tǒng)的壓力損失大，羊效率降低，并且磨損增加，降低泵的使用壽命；如果液壓油的粘度太小，則系統(tǒng)易泄漏，系統(tǒng)的效率也降低，因此，液壓油的粘度要選擇合理，不要偏大也不要偏小。
液壓油的粘度會(huì)隨溫度的變化而變化，溫度升高時(shí)，液壓油的粘度下降。
油液粘度隨溫度變化而變化的性能叫粘溫特性，常用粘度指數(shù)表示。
粘度指數(shù)越高，油液的粘溫特性就越好，溫度變化時(shí)，粘度變化較小。
液壓油的粘度指數(shù)一般應(yīng)高于90。
2.在工作溫度和壓力下，具有良好的潤(rùn)滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。
液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的，機(jī)器停止、啟動(dòng)時(shí)，摩擦力較大，啟動(dòng)時(shí)摩擦力為最大，易引起磨損。
因此，液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用，達(dá)到減少磨損、延長(zhǎng)使用壽命的目的。
在高溫、高壓、高速的條件下工作的液壓系統(tǒng)，更要求液壓油要具有良好潤(rùn)滑性，也就是有高的油膜強(qiáng)度即耐磨性要好。
液壓油在通過(guò)一些閥口、縫隙小孔時(shí)，要經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切作用，在此情況下，較大的分子會(huì)斷裂，變成較小的分子、造成油液的粘度降低，當(dāng)降低到一定程度時(shí)，液壓油就不能再用。
3.因此，液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性、具有較好的抗氧化性。
液壓系統(tǒng)工作時(shí)有較高的壓力和溫度，需要液壓油在此條件下不變質(zhì)老化，不析出瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。
要具有良好的搞泡性。
液壓油中混有氣泡是很有害的，在系統(tǒng)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生空穴作用，形成沖擊波，若這種沖擊力和沖擊波作用于固體壁面上，就會(huì)產(chǎn)生氣蝕作用，使元器件損壞。
另外，氣泡受壓會(huì)迅速壓縮，產(chǎn)生局部高溫（據(jù)計(jì)算，可達(dá)幾百度以上），將加快油液的熱分解、蒸發(fā)和氧化，使油液變質(zhì)、變黑。
4.防銹蝕性能要好在額定壓力下、壓縮率要小。
燃點(diǎn)、閃點(diǎn)要高，揮發(fā)性要小。
不含水份和其它雜質(zhì)。
5.對(duì)密封材料影響要小。
這種影響有使密封材料產(chǎn)生溶解、脹大、質(zhì)地軟化；使密封材料硬化。