捷仕特磨削液廠家經過多年接觸磨削液行業，了解到，關于難磨削材料的問題。
在進行金屬磨削加工中，很容易使用到含有鉻、鎳、鎢、鉬、鈦等元素的金屬材料，這些材料在磨削加工中難度大，所以被稱為難磨削材料。
難磨削材料的種類有很多中，一般加工中常見的有三個類型。
一類難磨削材料硬度大而且韌性好，或者硬度并不很高而韌性很大，例如常用的耐熱合金、鈦合金、不銹鋼、高釩高速鋼等。
二類難磨削材料軟而且黏，例如加工中用到的各種有色金屬和純鐵等。
三類難磨削材料在磨削時，捷仕特鏈磨削液廠家發現易產生燒傷和裂紋，或者工件表面粗糙度差。
對于以上三種材料解決的措施也不相同，第二種材料可以采用金剛石車刀車削效果較好；第三種材料可選用合適的砂輪，如采用粗磨粒、組織疏松的砂輪，磨削時選用合適的磨削液及改善澆注方法，則可達到較好的效果，可選用捷仕特磨削液廠家水性環保磨削液。
捷仕特磨削液是一種高檔、難磨削材料專用全合成水性環保切削液，用水稀釋后形成清澈透明的熒光綠色溶液。
精選的添加劑及獨特的配方確保了其極佳的加工性能，特別適用于硬合金研磨、切削等加工。
捷仕特磨削液有極好的生物穩定性和防銹性能。
捷仕特磨削液不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質，屬于環保磨削液。
捷仕特磨削液優點●含有精選的極壓添加劑，使其具有極佳的加工能力，防止“鈷”元素的析出；●極好的抗生物穩定性能，使其具有很長的使用壽命，最長使用壽命可超過二年；防銹性能好，減少的切削液消耗量，不會刺激皮膚，保護操作者的健康。
捷仕特磨削液廠家發現目前生產中較難解決的一種材料，這種材料在磨削中具有以下特點一、工件表面易燒傷這種難磨削材料使用的合金鋼硬度高、韌性大，切屑變形大，切削阻力大，產生熱量高。
同時正因為這種材料導熱性差，導致磨削區產生大量熱量無法通過有效渠道進行迅速傳遞，于是導致磨削區出現高溫，因此容易出現表面燒傷的情況。
二、砂輪易堵塞此種材料磨削時切屑容易黏糊在砂輪表面，使砂輪失去切削能力，且不易從磨粒上去除。
砂輪被堵塞，砂輪與工件摩擦增大，磨削溫度劇烈上升而造成工件燒傷。
三、工件易變形捷仕特潤滑油發現磨削這些難磨材料比其他鋼材容易變形。
因合金鋼材料的加工硬化趨勢強，在加工過程中工件表面容易產生殘余應力。
在以后加工過程中，因應力狀態的改變使工件變形。
例如磨不銹鋼細長軸，磨后變成腰鼓形和發生扭曲； 薄片工件產生翹曲不平； 磨大直徑工件，易產生橢圓等。
四、冷硬現象因磨削中的嚴重擠壓、摩擦現象，致使合金鋼材料的加工硬化趨勢增強。
因此磨削表面層的冷硬現象較為嚴重。
并且還會使工件表面產生退火現象。
捷仕特磨削液廠家發現除以上磨削缺陷外，難磨材料磨削還有金屬的切除率低，同時還具有磨削比也低，砂輪的耐用度低等問題。
所以在對難磨削材料進行加工的過程中，需要對難磨削材料有所了解，有針對性的解決問題保證磨削的質量。