青島切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應綜合考慮，合理選擇和正確使用。
一、要根據加工要求來選用 粗加工時，切削用量較大，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用冷卻性能好的水基切削液。
精加工時，要求工件獲得最佳的表面質量和較小的表面粗糙度值，故應采用切削油。
二、要與不同的加工方式相對應 在當代機械加工中，切削方式多種多樣。
例如車削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應選用水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復雜刀具加工，為保證加工質量及刀具有較長的使用壽命，故最好選用油基切削液。
隨著加工分類越來越細。
切削液也有非標準化的發展趨勢。
不同切削方式都有不同品牌切削液對應。
三、要根據工件和刀具不同的材質來選用 不同材質的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切削液四、要參照機床本身特性來選用 對一些高效貴重設備，從維護保養角度考慮，應選用理化性能穩定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運動零部件活動部分發生障礙等。
可是對一些開放式的機床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發而耗散。
五、要性能與價格兩者兼顧 針對具體加工條件應選擇性能與價格比最高的切削液。
此外，所選用的切削液還要求不能對操作工人的健康及環保帶來負面影響。
目前由于全球環境意識的增強及環境保護立法的要求日益嚴格，市場對切削液綠色環保性能的要求越來越高。
所以，一些生物降解性好的油基切削液受到了人們的青睞。