在制造行業，成功的重要因素之一就是效率。
但如果只考慮快速加工，便無法加工高精度和高要求的零部件。
在加工密封件時，保險性是首要考慮的因素，但同時可靠性和高質量也不能被忽視。
近日，捷仕特潤滑油接到某公司關于不銹鋼切削液的技術咨詢。
該公司加工不銹鋼，該款不銹鋼的硬度為410HB。
每個工件需要加工6個孔深為58mm的孔，用CNC加工中心進行加工。
該公司原本使用某產品的水溶性切削液。
使用過程中，切削液容易發臭，造成加工環境污染同時使用的鉆頭在加工過程中容易發生崩刃，造成加工壽命不理想。
客戶向捷仕特潤滑油反應了對于此類不穩定加工結果的擔憂。
在經過嚴謹的討論評估之后，捷仕特潤滑油推薦使用全能性切削油。
鉆頭在鉆孔時易損壞的原因有走刀量過大、吃刀量過深、鉆深孔時沒有及時退屑，被鉆屑擠死而造成鉆頭的折斷、鉆孔時，鉆頭沒有垂直鉆下去，而是傾斜的鉆進，造成鉆頭的折斷等。
選用性能好的切削液，可以使鉆頭的使用壽命延長數倍甚至更多，生產效率也可明顯提高。
一般可選用極壓乳化液或極壓合成切削液。
極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時冷卻鉆頭，對延長刀具壽命，提高加工效率十分有效。
而對于不銹鋼、耐性合金等難切削材料，易選用低粘度的極壓切削油。
捷仕特潤滑油的全能性切削油是一種高效能的金屬加工用油，它是由精制礦物油及活性添加劑、油性劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等經科學配方調和而成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能，摩擦系數低用作精密切削加工。
用于一般切削，與常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。
可顯著提高加工效率和延長刀具使用壽命。
客戶在使用了捷仕特全能性切削油之后，該公司能在最大程度上節省成本，工具壽命提高到150%，總的加工成本降低了47%，平均每件工件的加工成本降低了83%。
此外，使用了捷仕特全能性切削油提升了加工孔的質量，并在高速的加工情況下，依舊能實現穩定加工。
解決了像崩刃等讓人頭痛的加工問題，現在留下的只有更少的準備時間和更好的加工效率。