切削液的分類切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。
每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
有些廠家會有微乳液的分類；通常認為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。
乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。
切削液的作用1、潤滑2、冷卻3、清洗4、防銹5、其它切削液的優點一.優良的防銹性能（防銹時間三個月以上）二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。
三.環保配方不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
四.切削液變質發臭控制精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質）五. 低泡沫出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。
潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。
七.沉屑性本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型用水稀釋20-30倍，可正常使用。
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