液壓油的清潔度主要是針對油中的污染粒子，除金屬粒子尤其是銅粒子在油中會產生催化作用，促進油之氧化外，其余大都不對油不產生影響，但如隨油循環到折動部位時其影響就發生。
尤其是與油膜厚度同樣大小的粒子其磨耗影響最大，泵的油膜厚約0.5-30μm間的摩檫面油膜厚約4-20μm，粒子濃度愈大，磨耗量愈大；且因摩檫產生瞬間高溫使油碳化、酸化，更成為油壓鎖住壓力設定的不安定因素，使設備遲滯性的增大，誤動作、動作延遲增多。
那么通過過濾是控制油液污染的重要手段，是一種強迫濾去油中雜質顆粒的方法。
油液經過多次強迫過濾，能使雜質顆粒控制在要求的等級范圍內，所以對各類液壓設備需制定出強迫過濾油液的精度，以確保油液的清潔度。
在液壓潤滑系統的故障中，有20%的故障緣于腐蝕，50%的故障緣于機械磨損 , 而磨粒磨損占有較大的比重，它們與液壓油的清潔性能有直接的關系。
因此，作為液壓油的使用者必須了解油品的清潔度的相關概念和檢測方法。
一、潤滑油清潔度的概念它主要是檢測油品內從1um到100um直徑顆粒物質的含量以及分布。
檢測方法主要有兩種一種是通過過濾膜，然后用顯微鏡看，和標準照片做對比。
此方法誤差大，速度慢，對操作者經驗要求很高；另一種是通過極微小管道，用激光打，然后通過激光的陰影利用光柵來計數，速度快而準，但設備昂貴。
檢測目的是一些對潔凈度、顆粒含量要求苛刻的潤滑部位進行的監控，比如精密液壓設備、部分油潤滑軸承、渦輪機。
二、液壓油清潔度檢測標準 1）通常液壓油的清潔度試驗有以下4個，而捷仕特液壓油、基礎油檢測清潔度檢測標準主要是NAS 1638。
-MOOG (SAE-6D) – NAS 1638 NAS是美國航空航天聯合會的標準 – ISO 4406 ISO國際標準組織2）過濾器效率 絕對過濾尺寸規定條件下，能夠通過過濾器濾芯孔隙的最大球形顆粒的粒徑。
四、清潔度檢測流程 1、清洗置換 先用去漬油清洗裝樣瓶、儀器系統，清洗若干次，保證檢測系統干凈不被污染。
2、進樣置換檢測用要檢測的試樣清洗置換裝樣杯、系統儀器，真空消泡試樣，保證儀器進樣干凈后，按儀器開檢測鍵，儀器自動分析檢測。
3、出結果并打印儀器顯示出結果，確保無異常情況后，將打印出檢測結果。
捷仕特液壓油清潔度嚴格把關如果您對切削液、切削油、乳化油、液壓油等工業潤滑油有需要，可以聯系我們捷仕特，捷仕特是一家有19年歷史的老廠家，相信我們不會錯的。
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