鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。
此外，鋁合金的熱脹系數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。
鋁合金的腐蝕形態主要表現為表面變色和孔蝕。
鋁的表面由褐色變為黑色，大面積的變色不會發生孔蝕。
孔蝕是小而深的侵蝕，但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞，析出白色粉末，俗稱白銹。
鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。
捷仕特有一款專門針對鋁合金加工的切削液，，此切削液含有高級脂肪添加劑及大量的礦物油的微乳型切削液，大幅度減少刀具的磨損，延長刀具的壽命。
捷仕特鋁合金切削液的特點 乳液細白，穩定性好，不分層，氣味極低，不傷皮膚。
所有材料均有抗菌特征，確保切削液的最長使用壽命。
停機半月不會存在發臭的現象。
特別適合的材質有6系列鋁合金加工，手機殼/框架加工/散熱片等。
適合的工藝有切、磨、鉆、攻芽、銑等常規加工工藝。
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