鋁合金加工最好選用專用切削液，因為鋁是一種容易腐蝕的材質，不是專用切削液，可能會導致起斑、有黃點、粘刀以及表面光亮度沒那么好。
鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來講含油量越高潤滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長。
所以，鋁合金加工廠家，在選擇切削液的時候需要根據客觀要求來選擇合適的切削液。
鋁合金專用切削液，不同的切削液用在不同的工件上，選擇錯誤不但會影響工件的光澤度和防銹期，嚴重還會有黃斑出現，建議你使用捷仕特專門正對鋁合金加工的一款切削液，捷仕特潤滑油公司品種多，產品成熟，十九年來一直致力于中國最大的軸承市場的客戶，產品發往全國各地。
產品不含有亞硝酸鈉（鹽）等有害物質。
對人體無害達到排放標準。
更具有卓越的沉降性能，有效避免磨削粉末再次隨工作液循環，造成工件光潔度下降。
超長的防銹期適合各種材質，防銹期可達20天。
本產品添加量為2-4%，并適合任何水質。
工作液為無色透明，方便對工件的觀察。
防腐性能好，在使用過程中，只需要按比例添加補充損耗的工作液，不會有變質腐敗發臭的情況，兩年內無需更換。
清洗性能好，一般的產品的清洗性都是靠較高的PH值來完成，但是會對數控車床的油漆面造成損害。
該專用切削液為PH值中性但是有極高的清洗功能，并且不會損傷設備漆面。
捷仕特潤滑油科技有限公司在這行業有19年歷史，有自己的配方，研究工程師。
所以是一個挺可靠的老廠家。
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