在實(shí)際應(yīng)用中，常會(huì)遇到使用防銹油脂達(dá)不到預(yù)期防銹效果，甚至?xí)铀俳饘俑g的情況。
其原因可從以下幾方面進(jìn)行檢查。
　　1，防銹油的品種　　防銹油品種較多，各種油品的特性也不同。
有的具有較好的置換性，有的耐濕熱性較好，有的抗鹽霧性較好，有的耐高溫及耐大氣性較好等，各有特長(zhǎng)。
油品種類不同，用途也不同，有工序間短期防銹、潤(rùn)滑防銹以及長(zhǎng)期封存防銹。
油品所用的添加劑不同適應(yīng)的金屬也不同，有的對(duì)黑色金屬有顯著效果，有的對(duì)有色金屬及多種金屬有適應(yīng)性等。
因此，不是任何一種防銹油品都能適應(yīng)各種不同的條件，必須根據(jù)具體情況，通過(guò)實(shí)踐的考驗(yàn)，選擇合適的防銹油品。
　　防銹效果的好壞，還與防銹油脂的質(zhì)量有關(guān)，應(yīng)該建立驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)廠防銹油脂進(jìn)行驗(yàn)收，防止不合格產(chǎn)品入廠。
在使用過(guò)程中，防止防銹油的油膜破裂或流失而影響其防銹性能。
　　2，防銹工藝的實(shí)施　　防銹材料在生產(chǎn)使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guān)，而防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置，應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況，制訂防銹工藝，有專人負(fù)責(zé)，這樣可避免因工藝問(wèn)題而造成銹蝕。
在使用過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)同一批經(jīng)驗(yàn)收合格的防銹油脂卻會(huì)得出不同的防銹效果。
這種情況應(yīng)從防銹工藝進(jìn)行檢查，如果稍有疏忽，就會(huì)造成事故。
　　3，防銹包裝材料　　如果包裝材料質(zhì)量不好，選擇錯(cuò)誤或使用不當(dāng)，也會(huì)使防銹失效。
包裝材料不符合質(zhì)量要求，密封性差，就達(dá)不到密封封存的目的。
例如氣相緩蝕劑對(duì)金屬的選擇性很強(qiáng)，使用氣相紙時(shí)，必須根據(jù)金屬來(lái)選用，不然會(huì)促使金屬腐蝕;另外，使用防銹紙時(shí)，沒(méi)有將粗糙面與金屬表面接觸，因此不能起到預(yù)期效果;有的塑料容器也能揮發(fā)出腐蝕性氣體，必須慎用;包裝的木箱所選用的木材品種，干濕程度以及所用涂料，對(duì)金屬制件都有一定的影響，甚至?xí)泻車?yán)重的影響。
因此，在使用包裝材料時(shí)，必須結(jié)合具體情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當(dāng)引起產(chǎn)品的銹蝕。
　　4，貯存環(huán)境　　貯存條件的好壞，與金屬的腐蝕速度有密切的關(guān)系。
使用同一種防銹油脂、同樣的油封防銹工藝，由于貯存條件不同，所得的防銹效果大不一樣。
貯存條件好的，防銹期就長(zhǎng)，防銹效果也好。
反之，防銹期就短，防銹效果也差。