防銹油是一種含有緩蝕劑的石油類制劑。
用于金屬制品防銹或封存的油品好質量的防銹油沒有正確的使用方法，也達不到好的防銹效果，使用防銹油一般有如下程序。
（1）清洗 加工后的金屬制品表面會附有許多污物，如金屬碎屑、水、手汗、鹽、切削液等，它們本身可造成金屬銹蝕，也是防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環境銹蝕物，因而要先進行清洗。
一般清洗材料有石油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）、化學溶劑、堿溶液、水等。
石油溶劑對清洗一些有機物效果較好，但對無機物或水溶性物效果不佳，使用時應對操作人員的皮膚和呼吸系統進行保護，應有良好的通風及防火消防措施。
化學溶劑如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶劑外，對瀝青、樹脂和蠟也有好的溶解度，但價格高、揮發性強、有毒，應謹慎使用。
對油污、鹽、無機物及手汗等，用堿性清洗液、蒸汽、熱水、金屬清洗劑清洗的效果都很好，它們價廉，危險性低。
應針對表面不同污物選用不同的清洗劑、同事還要注意不能為了節省而用已很臟的清洗劑去清洗，這樣不但沒有洗去污物還會使工件表面存有更多污物。
清洗后應對表面進行干燥處理，如烘干、吹干、瀝干等，確保金屬表面干凈清潔。
(2）防銹油涂抹 對不同防銹油和不同形狀大小的工件，選用下列方法使金屬表面均勻涂抹防銹油 （1）浸涂 把金屬制品浸入液態防銹油中，取出瀝干，對太稠的防銹油要加熱。
（2）刷涂 用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件或形狀復雜制品宜用此法。
（3）噴涂 對大型制品或揮發性防銹油，此法較快捷、均勻 （4）浸入 小型金屬制品可用此法 防銹失效有哪些原因？ 防銹失效的原因主要有三個 （1）防銹油質量不好或使用不當 （2）防銹工藝執行不嚴， 如清洗不干凈，干燥不徹底，涂抹防銹油不均勻，包裝不緊密導致銹蝕介質入侵。
（3）儲存環境的劣化