買的切削液發臭了，怎么造成的，還能正常使用嗎？切削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，一些地方的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于切削液細菌的生長的，而細菌多了切削液自然會出現發臭、變質的情況了。
而要預防切削液發臭和變質的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。
在切削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。
切削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。
除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。
解決切削液發臭的方法 對于金屬加工切削的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。
所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的切削液。
在使用切削液過程中，要防止切削液的發臭以及變質的問題，需要做好以下幾點定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。
因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。
濃度過低，會引起細菌的大量腐蝕。
盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。
當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。
做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
做好工人使用切削液的操作維護培訓工作。