夏天磨削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，夏天的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于磨削液細菌的生長的，而細菌多了磨削液自然會出現發臭、變質的情況了。
而要預防磨削液發臭和變質的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入磨削液的。
第一在磨削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的磨削液自然就會有細菌了。
第二磨削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入磨削液中。
除了以上的兩點在磨削液配制過程中，有可能出現與細菌接觸的情況，那么在我們使用磨削液的過程中例如工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對磨削液中細菌的影響是非常大的。
控制細菌生長的方法1）使用高質量、穩定性好的磨削液。
2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善磨削液的潤滑性，且減少被磨屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕。
3）使用時，要控制磨削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。
4）由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入磨削液。
5）磨削液的pH值在8.3——9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的磨削液，提高pH值。
6）保持磨削液的清潔，不要使磨削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
7）經常使用殺菌劑。
8）保持車間和機床的清潔。
9）設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。
一般的乳化型水溶性磨削液的潤滑性和防銹效果很突出，在冷卻性和防腐性方面較差。
不需要添加極壓添加劑，更加提高了乳化型水溶性磨削液的潤滑性和防銹性能；具有良好的冷卻性和防腐性；乳化的顆粒很細，提高了清洗性能，不易造成機器設備的油污。
同樣不含一磨破壞環境的有害物質。
綠色磨削液系統應具備如下性能①供液裝置成本低、易安裝，供液方式靈活；②供液方法先進，供液參數合理，供液量適當，冷卻、潤滑、防銹、清洗功能強；③磨削液無毒、無刺激性，對操作者無危害，具有生產安全性，對環境無污染或低污染；④系統通用性強，適用于多種磨削加工方式和多種工件材料；⑤磨削液透明（或半透明），便于觀察加工狀態；⑥具有相應的廢液處理方法，廢液處理方便、廉價；⑦具有高效的過濾、回收裝置，可延長磨削液的使用壽命和重復利用率，同時可避免較大磨屑隨廢液排出，造成環境污染。
為了更好地改進磨削液系統的使用性能，實現潔凈化、高效化生產，可從供液系統和磨削液兩方面采取合理措施對磨削液系統進行優化磨削指數越小的材料越難加工。
在選擇磨削液時，對于難加工的材料應選擇活性度高的含抗磨極壓添加劑的磨削液，對于易加工材料，可選用純礦油或其他不含極壓添加劑的磨削液。
磨削加工是一個復雜過程，盡管是磨削一種材料，但當磨削速度改變或磨削工件的幾何形狀改變時，磨削液顯示的效果就完全不同，所以在選擇磨削液時要結合加工工藝和加工工件的特點來綜合考慮。