鐵類材質遇到水分即會氧化變色生銹，鑄鐵材質加工過程中用什么切削液可以起到防銹作用了。
捷仕特潤滑油總結三類切削液可以用在鑄鐵加工上。
如下乳化型鑄鐵切削液乳化型就是以礦物油為基礎油，兌水后呈乳白色，含油量高，具備優越的潤滑性。
但其弱點易于滋生細菌而使切削液敗壞。
針對乳化型切削液的弱點，而特制研發了，多種生物穩定劑，可有效控制細菌、霉菌、真菌等多種微生物的形成，進而提供更長的使用壽命，此類切削液防銹性能強。
半合成鑄鐵切削液半合成是指帶有部分礦物油，既有乳化型的良好潤滑性，又有合成型的長期使用壽命。
對于加工不一樣材質，研發出具有針對性的高品質切削液。
在加工鑄鐵工件加工防銹時可以用，鑄鐵防銹切削液（鑄鐵專用）專為鑄鐵、碳鋼等極易生銹的金屬加工而研發，具備優異的沉淀功能，可快速將鑄鐵粉末沉淀到池底，防銹性能優越。
全合成鑄鐵切削液全合成切削液采用化學原料經化合反應而成的切削液，不含油，難于滋生細菌，使用壽命長。
切削液在加工鑄鐵件中具備良好的泡沫抑制性，工作液帶走量少，富含好的抗雜油成份，使其容易分離出泄漏到工作液中的機臺其它部位使用的潤滑油，保持工作液的持久穩定，明顯提高工作液使用壽命降低工作液成本，防銹性能一般。
加工鑄鐵哪種切削液防銹好？含油量越高，防銹性能相對越強。
因此，鑄鐵切削液中乳化型鑄鐵切削液比半合成鑄鐵切削液要好，半合成鑄鐵切削液防銹性能比全合成鑄鐵切削液要好。
每一種切削液都有它的優缺點，所以，在選擇鑄鐵切削液的時候要根據工廠自身的一個實際情況來定。
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