通常根據(jù)清洗潔度的要求和產(chǎn)品的特性確定零件的清洗工藝。
它們有不同的步驟，通常分為預清洗、中間清洗、精細清洗、最后清洗、漂洗。
預清洗在許多情況下，有必要通過預清洗先除去大部分的污物，然后才進行精細清洗或最終清洗工作。
如果根據(jù)產(chǎn)品要求，產(chǎn)品必須存放一定的時間才進行清洗，則通常對其進行人工預清洗。
預清洗可以防止污物干結在產(chǎn)品上，以免以后很難清除。
當然，對于預清洗的要求，沒有精細清洗和最后清洗的要求高。
中間清洗在一系列的機械操作中，有時產(chǎn)品需要在下一步操作前進行清洗，這就是中問清洗。
中間清洗的要求并不高，但產(chǎn).品的清潔度必須滿足其后續(xù)工序的操作要求。
精細清洗精細清洗的要求較高。
精細清洗工作以后的加工過程對清潔度的要求通常是很高的，比如涂膠、上漆、焊接或電鍍。
最終清洗最終清洗的要求最高。
這方向的實例有裝飾性的金屬表面，或是那些必須符合高規(guī)格的軍用印刷線路板。
漂洗在漂洗槽中漂洗的目的是通過大量的清洗液將附著在零件表面的清洗液進行充分的稀釋，從而獲得清潔的表面。
漂洗時產(chǎn)品的運動會對清洗有幫助。
漂洗后，純清洗液變成被充分稀釋的清洗液。
此稀釋的漂洗液還會附在清洗過后的產(chǎn)品上，因此應視需要，有必要進行重復漂洗。
這里有一個重要的原則，是讓盡量少的清洗液粘附在零件上而傳至下一個漂洗槽中。
因此，產(chǎn)品在放入下一個漂洗槽之前，必須要讓其滴干。
帶盲孔或凹槽的中空物件或產(chǎn)品必須懸掛晾干。
但滴干并不能適用于所有的場合。
在用熱漂洗液進行漂洗時，漂洗槽內的熱液體有助于使附在零件表面上的漂洗液很快蒸發(fā)，附在零件上的漂洗液蒸發(fā)后，會使零件表面留下漂洗溶劑造成的斑點。
此時，在漂洗以后，應用噴霧清洗的方法作為一種漂洗后的操作。
有一種漂洗辦法，是利用前后兒個相互隔開的漂洗糟，我們把它稱為串級漂洗系統(tǒng)。
在這種系統(tǒng)中，漂洗液流經(jīng)每一個漂洗槽，從而只需要較少的清洗液。
第一級的漂洗槽是最臟的，因為是產(chǎn)品最先清洗的地方。
接下來，占們到達中間的漂洗槽并最后到達裝有干凈漂洗液的漂洗槽。
如圖所示，產(chǎn)品的流向與漂洗液的流向正好是相反的。
在這些過程中，產(chǎn)品會接觸到越來越清潔的漂洗液。