在加工設備生產過程中，部分加工工藝為了降低金屬之間摩擦阻力、緩減其磨損，潤滑油得到廣泛大量的應用。
此外，潤滑油還對摩擦副起冷卻、清洗和防止污染等作用。
但是，使用潤滑油可能會導致金屬工件表面產生腐蝕、褐色及白色污漬等，不僅影響了工件的外觀質量，而且增加了后續加工的困難，甚至影響到產品的良品率。
為了提高產品質量，消除污漬，研究表面脫脂與清洗工藝，潤滑劑的組分、性質，并對表面脫脂與清洗就顯得非常必要。
常用的金屬表面去油污清洗方法有以下幾種1、擦拭法一般手工操作，適于清洗復雜零件及少量生產。
2、刷洗法可清洗表面不牢固的污物，適于少量生產。
3、酸洗法可清洗金屬表面的氧化皮、有機物、堿膜和蝕斑，但對表面有侵蝕作用，因此不建議使用此方法。
4、堿液清洗法利用堿性溶劑的皂化作用可去除皂化性污染。
5、有機溶劑清洗法利用有機溶劑金屬清洗劑對油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗時間短，不腐蝕金屬，值得注意的是部分有機溶劑對環境或人體有危害作用，例如三氯乙烯，選用時應當注意。
6、超聲波清洗法通過換能器將超聲波振源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽內的清洗劑（一般為超聲波清洗劑稀釋水后的溶液），使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，引起污物層的疲勞破壞從而被剝離。
7、乳化清洗法、電解清洗法等。