磨削加工都要采用磨削液。
正確采用磨削液,不但可以降低磨削溫度,減少磨削力,降低動力消耗,而且還可延長砂輪壽命和改善工件表面質(zhì)量。
磨削液的四大作用潤滑、冷卻、清洗、防銹作用。
磨削液種類非常多,通??煞譃閮纱箢愋退苄阅ハ饕汉陀腿苄阅ハ饕?,水溶性磨削液又可分為乳化液、透明性水溶液、電解質(zhì)水溶液。
其中油性磨削液主要成分多為礦物油。
普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。
如在機械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。
另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。
油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。
如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng),所以使用CBN高速磨削時應(yīng)采用油性磨削液。
水溶性磨削液主要成分是水,再配加其它添加劑而成。
其具有很好的冷卻效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。
捷仕特環(huán)保磨削液是精制礦物油及合成油的基礎(chǔ)油,加入多種極壓、油性、抗磨及防銹等添加劑經(jīng)科學(xué)調(diào)制而成。
提供極佳的產(chǎn)品表面光潔度,延長刀具使用壽命。
?。?)良好的極壓抗磨性:在高溫、高壓下能在加工件交界面形成邊界潤滑膜,防止金屬與刀具的直接接觸,有效避免加工工件燒傷,提高加工精度,減少刀具磨損; ?。?)優(yōu)異的粉末沉降性:粉末沉降速度快,避免砂輪堵塞以及粉末顆粒對加工件表面的擦傷,提高砂輪使用壽命。
(3)良好的冷卻性及清洗性優(yōu)異的冷卻性和清洗性,能夠沖走高速加工時產(chǎn)生的碎屑,并帶走高速加工時因劇烈摩擦而產(chǎn)生的熱量; ?。?)優(yōu)異的可操作性色澤透明,容易觀察加工中的工件,低氣味,不傷手,有效改善工人的工作環(huán)境。
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