乳化油乳化油含油量大，兌水濃度大，所以潤滑效果較好。
不過乳化油從配方上來講，本身不是穩定體系。
PH值做不高，PH值低，細菌容易繁殖（酸性環境是細菌的溫室），因此容易腐敗變質，甚至發臭。
含油量高，稀釋液顆粒大，工件加工過程中帶走量大。
清洗相對較差，加工的設備和工作環境都比較臟。
從熱力學上說，乳化油屬于相對穩定體系，破乳，析出這種趨勢始終存在，穩定性較差。
金屬機械加工液最重要的就是防銹。
乳化油防銹基本靠油，防銹效果不佳的情況普遍存在，效果好的一般能達到六，七天。
微乳切削液1.油和水性防銹劑雙重防銹，工序間防銹能達到十五天，水質好的情況下，防銹時間更久。
2.配方本身屬于穩定體系，PH值9-9.5，這個區間細菌不易繁殖，加上配方中有殺菌劑，所以不會出現腐敗，變質，發臭。
所以微乳不會發臭，使用周期長，鐵件，鋼件半年不用清理機床。
鋁件可達一年。
3，潤滑上，油和潤滑劑，以及極壓潤滑劑的添加，完全勝任數控機床，加工中心等設備，加工各種材質的需求。
4，微乳含油量少，水性物質含量高，所以清洗效果好，設備，工作環境都非常干凈。
而且價格相對同級別的乳化油要低。
綜合來看，微乳切削液是當下金屬加工液中最理想的產品。
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