有個機加工的朋友跟我發牢騷為什么我們使用很多家的金屬切削液都會出現泡沫的現象？這個給他帶來了很大的困擾，那加工過程中出現出現的泡沫都是金屬切削液的問題嗎？答案是否定的，下面我們一起來分析一下1.產生泡沫的主要原因 金屬切削液的液面太低；金屬切削液的流速太快；氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生；水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。
加工中金屬切削液起泡沫是它的自身原因嗎？2.避免產生泡沫的方法 在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些.保證金屬切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加金屬切削液.控制金屬切削液流速不要太快.在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多.在使用金屬切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。
以上問題解決了還是產生泡沫那就是金屬切削液本身的問題了，這個時候我們就得在起泡的金屬切削液中加入消泡劑