用于不同金屬材料的切削液是不同的，不同的切削液會影響不同的金屬加工效果。
以下是我們青島捷仕特切削液中各種金屬的特性。
列出了不同類型金屬材料的切削液選擇。
鋁合金材質柔軟，易于切割和切割。
切削液呈強堿性，與鋁發生化學反應，使乳液分層。
應使用鋁合金型切削液。
黃銅切割過程中會產生大量細粉，這往往會使乳化油變綠。
活性含硫油劑可使加工材料變色，除油劑應具有過濾裝置。
青銅剪切前有明顯的塑性變形，可將乳液變成綠色。
如果選油劑具有過濾裝置。
銅合金粘性強，在切割過程中產生細碎的切屑，使乳液變綠，影響乳液的穩定性，在活性硫的作用下產生污漬。
如果選擇了油，則應提供過濾設備。
可鍛鑄鐵在切割過程中產生大量精細的化學活性磨料。
這些活性細粒類似于過濾介質，其削弱了切削液的活性，并且可以形成鐵皂，這使得切削液變成紅棕色，并且切削液的穩定性劣化。
如果使用油，必須用離心機或過濾器除去鐵屑。
鎂合金切削時產生細小的切屑，易燃。
通常，不使用水基切削液，并且可以使用低粘度油作為金屬切削液。
鈦合金產生磨蝕性和易燃性切削，易于加工硬化，并使用重型乳化油或極壓油。
鋅合金切削表面不規則，難以獲得良好的光潔度，并且用切削液形成鋅皂以分離切削液。
應選擇特殊的金屬切削捷仕特切削液可來樣定制，按效果定制，按價格定制；定制熱線