切削液具有多種功能。
但是，除非正確使用，否則切削液的有效性將受到損害。
如果切削液用于潤(rùn)滑目的（這意味著切削液主要用于潤(rùn)滑與冷卻性能相比），切削液必須朝切削區(qū)噴射，以在刀具，切屑和刀具之間形成油膜。
工件。
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如果切削液僅撞擊工件和機(jī)器，則它最多只能為機(jī)器提供防腐蝕和潤(rùn)滑，這不一定有助于切削過程。
因此，在需要潤(rùn)滑的切削過程中，重要的是將切削液對(duì)準(zhǔn)在前刀面和切屑的底部之間。
如果主要選擇切削液進(jìn)行冷卻，則將切削液噴向刀具的切削刃更為關(guān)鍵。
可以使用高壓沿著工具的切削刃噴射切削液，這不僅可以用作斷屑，而且可以使用。
由于切削液保持了工具的硬度，因此延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
隨著切削速度的提高，碳化物和陶瓷切削刀具的使用已經(jīng)司空見慣。
關(guān)鍵是要保持切削液穩(wěn)定流動(dòng)，以避免切削液間歇性沖洗引起的熱沖擊。
必須注意保持恒定的切削液流量，以確保穩(wěn)定的刀具溫度。
然而，工具和加工過程本身可能導(dǎo)致切削液的間歇流動(dòng)，例如銑削。
還要注意，夾具還可能阻礙切削液的流動(dòng)，特別是對(duì)于車床車削，以確保機(jī)床卡盤不會(huì)阻塞切削液噴嘴并防止金屬切削液向切削點(diǎn)噴射。