切削液在生產加工中起到潤滑和降溫的作用，但是我們都知道不同的金屬有不同的化學屬性，因此在使用切削液的時候，也會選擇不同類型的切削液。
鎂合金是一種化學性質比較活躍的金屬，所以我們在進行加工的時候就要特別注意，切削液的選擇和使用也要注意。
今天小編與大家分享關于切削液加公鎂合金應該注意些什么。
切削液加工鎂合金應該注意的問題一注意鎂合金的變色問題，很多切削液在使用過程中不能夠減少鎂合金發生氧化，而導致鎂合金發生變色，品質變差。
所以要選擇合適的專門加工鎂合金高品質切削液。
切削液加工鎂合金應該注意的問題二注意切削的速度，切削速度過快，則會使得在加工過程中溫度過高，從而加速鎂合金的氧化，導致鎂合金發生化學反應，影響其切削的品質和工藝，因此調整切削的速度也顯得尤為重要。
切削液加工鎂合金應該注意的問題三檢查機床和加工設備是否有漏油現象，鎂的可燃點比較低，在加工過程中很容易燃起來，如果加工設備機床有漏油現象，潤滑油和機油都是可燃物，很容易發生火災，為了避免損失和火災的發生，我們在加工鎂合金的時候一定要檢查好機床是否發生漏油。
切削液加工鎂合金應該注意的問題四提前做好防護和降溫措施。
切削液加工鎂合金我們一定要注意安全和防護，這樣才能夠避免不必要的損失，提高鎂合金的加工品質，提高工作安全和效率。