沖壓油中有極壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑，對模具有良好的保護性能，具有良好潤滑、防銹和冷卻效果，廣泛的應(yīng)用于各類金屬片擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作，比如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金有色金屬等。
沖壓成型油在金屬沖壓加工中占有重要的地位，沖壓油的質(zhì)量及其合理使用，關(guān)系到加工工藝成敗、加工產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率及對后加工工序的影響等。
所以研制、開發(fā)針對不同工藝過程和加工材質(zhì)的沖壓油很有必要。
捷仕特高速鋁翅片沖壓油是針對制冷行業(yè)用高速沖床加工鋁翅片而開發(fā)的潤滑油產(chǎn)品。
該類沖床原使用高粘度的沖壓油進行翅片的沖壓加工潤滑，加工后翅片表面的沖壓油需用溶劑清洗干凈，以保證翅片的傳熱效率。
如何選擇沖壓油？通過對加工工藝條件的了解和對加工件的變形分析，沖壓油應(yīng)滿足下列條件（1）高閃點，以保證油品使用的安全性。
（2）溫和的氣味，以減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染。
即油中含芳烴、烯烴及硫化物少，因為這些化合物使油品氣味大，而油品在使用中會揮發(fā)到?jīng)_床周圍的空間，操作人員經(jīng)常接觸和呼吸，易呼吸道疾病和皮膚病。
（3）良好的冷卻性，以帶走加工過程中所產(chǎn)生的熱量。
由于沖壓加工產(chǎn)生較大的熱量，特別在高速加工工藝中，熱量的產(chǎn)生會更多，若不及時轉(zhuǎn)移、除去，就會在模具上蓄積，使模具溫度逐漸升高，引起模具膨脹變軟，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度下降；若溫度繼續(xù)上升，局部會產(chǎn)生高溫，從而造成燒結(jié)、拉傷等事故。
沖壓油應(yīng)在揮發(fā)性和潤滑性兩方面來滿足沖壓加工對油品的冷卻性要求，即選擇適宜粘度的基礎(chǔ)油和篩選潤滑性好的配方。
不同的金屬材料，不同的加工工藝對沖壓油的要求都會有所不同，最好在選擇前多咨詢多了解。