我們在加工金屬是都會使用到切削液，大家都知道切削液的種類繁多，有時別人給介紹的時候聽的云里霧里，最后選擇的切削液可能連自己都不太清楚是什么？小編認為只要我們分清了全合成切削液和乳化液（半合成切削液）這兩種的本質區別，基本您就明白了如何選擇合適產品加工的水性切削液。
下面我們就一起看看他們的區別。
區別一成分不同。
合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液，而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎油的水溶性切削液。
區別二顏色不同。
合成切削液的顏色大部分是稀釋后液體呈現透明狀或半透明狀。
而乳化切削液的稀釋液液體為不透明的，呈乳白色。
顏色的不同也導致了在加工中的效率和應用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中更加清楚加工工件的加工程度減小誤差，提高加工工件的精度，而不透明的切削液則沒有這樣的效果。
區別三性能特點不一樣，因為合成切削液中除了礦物油之外，還有極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等，具有良好的冷卻性。
而乳化切削液則因為主要是礦物油的成分，所以其主要的性能是潤滑和防銹。
區別四味道不一樣，一般情況下，合成切削液的味道比較小甚至沒有味道，而乳化切削液的味道則比較刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生產中要做好良好的防護措施，防止乳化液傷害皮膚。
根據切削液和乳化液的不同特性和我們自己生產加工中具體材料的實際情況，使用正確和適合的切削液。
一般小編個人認為，在滿足加工條件的情況下，最好選擇全合成切削液，雖然全合成切削液在價格上會貴一點，但是優點也很多，比如不發臭、氣味小、刺激性低、冷卻性能好、更加環保等。
如果您有關于切削液的疑問，歡迎您的來電我們有專業的技術人員為您解答。
全合成切削液乳化液